سقف روفیکس؛ نخستین گام به‌سوی ساختمان‌های پایدار و مقاوم

روفیکس چیست؟

 سقف روفیکس؛ نخستین گام به‌سوی ساختمان‌های پایدار و مقاوم

روفیکس (Roofix)چیست؟در دهه‌های گذشته، با پیشرفت فناوری ساختمانی و نیاز به ساختمان‌هایی با استحکام بالا و هزینه‌های کمتر، مواد ساختمانی مختلف مورد آزمایش قرار گرفته‌اند. یکی از نوآوری‌هایی که توانسته است در بازار ساختمان‌ها جای خود را پیدا کند، سقف روفیکس است.

توضیحات فنی روفیکس:

روفیکس به عنوان یک قالب ماندگار واقعی از فلز گالوانیزه با ضخامت 0.7 تا 0.8 میلیمتر ساخته شده و با دارا بودن هفت ناودانی به شکل V و بیش از 7000 شبکه در هر متر مربع، از استحکام بالایی برخوردار است. این مشبک بر روی تیرهای فرعی با فاصله حداکثر 80 سانتیمتر نصب می‌شود تا از شکم‌دادن در هنگام بتن‌ریزی جلوگیری شود.

اجزای تشکیل‌دهنده روفیکس:

  • آرماتور:  Roofix با آرماتور و بتن ترکیب شده است که مقاومت بالایی را در برابر بارگذاری ارائه می‌دهد.
  • ورق اولیه: ورق رول از نوع فولاد مبارکه ST-12 با ضخامت 0.8 میلیمتر و ابعاد 82 سانتیمتر در عرض و حداکثر 12 متر در طول.
  • وزن: حدود 4 کیلوگرم در متر مربع.
  • انواع: روغنی و گالوانیزه.

مزایا استفاده از روفیکس:

1.سهولت اجرا:
نصب این محصول به کمک کارگران ساده ساختمانی امکان‌پذیر است و نیازی به نیروی ماهر مانند قالب‌بند ندارد. همچنین، با نصب Roofix، یک شبکه ایمنی نیز در زیر پای کارگران گسترده می‌شود که از سقوط اجسام و افراد جلوگیری می‌کند.

2. سرعت:
سرعت قالب‌بندی با Roofix در حدود 800 مترمربع در روز با دو کارگر، امکان‌پذیر است. این به معنای قابلیت بتن‌ریزی همزمان در تمام طبقات ساختمان است.

3. حجم ناچیز ضایعات:
این محصول باعث حذف هرگونه ضایعات در مراحل نصب و حمل شده و نیاز به انبار کردن فضای زیادی را ندارد.

4. افزایش استحکام سازه:
قرار گرفتن روفیکس در ناحیه حداکثر تنش کششی دال و قفل شدن بتن در شبکه‌های آن، موجب افزایش استحکام سازه به ویژه در مقابل بارگذاری می‌شود.

5. کاهش هزینه مصالح ساختمان:
به دلیل استفاده از Roofixبه عنوان یک قالب ماندگار، هزینه مصالح ساختمانی کاهش یافته و در نتیجه ساختمان با هزینه کمتری ایجاد می‌شود.

6. سازگاری با محیط زیست:
از آنجا که Roofixبه عنوان یک محصول ماندگار استفاده می‌شود و به حداقل ضایعات می‌انجامد، تأثیرات منفی بر محیط زیست کاهش می‌یابد.

با توجه به مزایای فوق، Roofix به عنوان یک راهکار نوین در صنعت ساختمان با استقبال گسترده مواجه شده و نقطه شروع جدیدی برای ایجاد ساختمان‌های پایدار و مقاوم به شمار می‌آید.

روفیکس نسل اول: نوآوری در ساختمان‌سازی با استفاده از قالب فلزی

در دنیای ساخت و ساز، نوآوری‌ها و تکنولوژی‌های جدید همواره نقش مهمی در بهبود عملکرد و کارایی ساختمان‌ها ایفا می‌کنند. یکی از این نوآوری‌ها در حوزه قالب‌بندی ساختمان‌ها، روفیکس نسل اول است که به عنوان یک قالب فلزی ماندگار با ویژگی‌های منحصر به فرد مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ویژگی‌های روفیکس نسل اول:

  1. جنس و ضخامت:

– روفیکس از ورق گالوانیزه به ضخامت 0.7 تا 0.8 میلیمتر ساخته شده است.

– ورق‌های این قالب فلزی دارای هفت ناودانی به شکل V با عمق 18 میلیمتر می‌باشند.

  1. مصالح ساختمانی:

– اجزای تشکیل دهنده سقف روفیکس شامل آرماتور و بتن می‌باشد.

– مشبک بودن  این محصول باعث درگیری بهتر بتن و افزایش مقاومت ساختمان به بارگذاری می‌شود.

  1. سهولت اجرا و سرعت کار:

– Roofix به دلیل ساختار مشبک و خاص خود، سهولت اجرا و سرعت بالایی در نصب دارد.

– این ویژگی منجر به افزایش کارایی و کاهش زمان ساخت می‌شود.

  1. کاربردهای گسترده:
  • این محصول در ساخت انواع سقف، کف و پلکان بتنی، دیوارهای بتنی، سازه‌های پوسته‌ای، بازسازی دیواره ترک خورده استخرها، اجرای نمای سه‌بعدی، مقاوم‌سازی بافت فرسوده، ساخت جاده، پل‌سازی، تونل و کانال آب و بتن‌ریزی حجیم کاربرد دارد.

سیستم روفیکس – دلتا:

یکی از توسعه‌های جدید در حوزه روفیکس، سیستم روفیکس – دلتا است که بهبودهای مهمی در عملکرد و کاربردهای این قالب فلزی ارائه می‌دهد. این سیستم به صورت همزمانی در اجرای ساختمان‌های اسکلت فلزی به کاهش زمان و هزینه‌ها کمک می‌کند.

استفاده‌های گسترده :

– استفاده در ساخت مدارس، آموزشگاه‌ها، و کلینیک‌های پزشکی به عنوان بخشی از طرح‌های با کیفیت بالا و مقاوم در برابر زلزله.

– اجرای ساختمان‌های مسکونی و تجاری با استفاده از روفیکس برای بهبود پایداری و کاهش هزینه‌های ساخت.

روفیکس نسل دوم:

در آینده نزدیک، نسل دوم روفیکس به بازار عرضه خواهد شد. این نوع محصول به عنوان یک قالب و همچنین بخشی از فولاد تقویتی در بتن مورد استفاده قرار خواهد گرفت. این توسعه جدید در ساختمان‌سازی باعث کاهش مصرف آرماتور و افزایش مقاومت ساختمان در برابر بارگذاری می‌شود.

روفیکس نسل اول با ویژگی‌های منحصر به فرد و کاربردهای گسترده، به عنوان یک ابزار اساسی در صنعت ساختمان شناخته شده است. توسعه‌های جدید مانند سیستم روفیکس

دلتا و نسل دوم روفیکس نشان‌دهنده پیشرفت و بهبود مستمر در این حوزه هستند. به نظر می‌رسد که  این محصول نه تنها نقش مهمی در بهینه‌سازی فرآیند ساختمان‌سازی دارد بلکه در کاهش تأثیرات منفی بر محیط زیست نیز نقش اساسی ایفا می‌کند.

برخی از برتری‌های سیستم روفیکس – دلتا:

  1. ایمنی اجرا:

– استفاده از روفیکس در مقایسه با روش‌های متداول، ایمنی بیشتری در اجرا دارد.

– قالب روفیکس به عنوان یک توری ایمنی عمل می‌کند و در صورت افتادن کارگر، تغییر شکل ملایمی داشته و خطر سقوط افراد را به حداقل می‌رساند.

  1. تعمیرات و نگهداری:

– نیاز به تعمیرات و نگهداری در سیستم روفیکس به حداقل می‌رسد.

– دسترسی آسان به لوله‌ها و تاسیسات برای تعمیرات و تغییرات در سیستم لوله‌کشی از طریق باز کردن سقف کاذب، این فرآیند را ساده و اقتصادی می‌کند.

  1. کاهش خسارات ناشی از تعمیرات:

– باز کردن سقف کاذب و دسترسی آسان به لوله‌ها، خسارات ناشی از تعمیرات را به حداقل می‌رساند.

– عدم نیاز به شکافتن کف و دسترسی به لوله‌ها از روی سطح، هزینه و زمان تعمیرات را کاهش می‌دهد.

  1. مهار پوسیدگی لوله‌ها:

– با قرار گرفتن لوله‌ها در فضای بین دو لایه سقف، از تماس با مصالح خورنده جلوگیری می‌شود.

– این موضوع باعث افزایش عمر مفید لوله‌ها می‌شود.

  1. مزاحمت کمتر برای همسایگان طبقات زیرین:

– در ساختمان‌های روفیکس – دلتای چند طبقه، قرار دادن لوله‌ها در داخل سقف هر طبقه به جای کف، باعث مشاهده آسان هر نشت آب قبل از ورود به سقف طبقه زیرین می‌شود.

– این ویژگی باعث می‌شود تا هر تعمیرات انجام شده، بدون مزاحمت برای ساکنین طبقه زیرین انجام پذیرد.

معرفی برخی از اجزای تشکیل دهنده سیستم روفیکس – دلتا:

  1. قالب فلزی روفیکس:

– مطالبی که پیش‌تر در مقاله آمده است، به تفصیل درباره قالب فلزی روفیکس (نسل اول) اطلاعات فراهم شده‌اند.

  1. تیر فلزی دلتا:

– تیر دلتا به عنوان یکی از روش‌های پذیرفته شده برای اجرای سقف (یا کف) مرکب بتنی استفاده می‌شود.

– این تیرها به وسیله تکنولوژی open-web metal joist تولید می‌شوند و با تکامل زمان، به ساختمان‌هایی با دهانه‌های بزرگتر امکان‌پذیر شده‌اند.

  1. تأسیسات سبز:

– استفاده از فضای بین دو لایه سقف برای قرار دادن تأسیسات تهویه هوا، آب و برق، از اتلاف انرژی جلوگیری می‌کند.

– این رویکرد منجر به بهینه‌سازی فضای ساختمان و کاهش مصرف انرژی می‌شود.

  1. برخی از برتری‌های تیر فلزی دلتا:

– کاهش وزن سازه و پی با استفاده از تیر فلزی دلتا.

– عدم نیاز به شمع یا جک برای نصب.

– امکان اجرای سقف‌های مرکب بتنی با دهانه‌های عریض بدون افزایش زیاد ضخامت سقف.

– فراهم شدن فضای قابل توجه برای عبور دادن تمامی تأسیسات از داخل فضای بین دولایه سقف.

– عدم نیاز به کف‌سازی، کاهش هزینه‌ها و زمان اجرا را ایجاد می‌کند.

با توجه به این موارد، سیستم روفیکس – دلتا به عنوان یک راهکار پیشرفته در صنعت ساخت و ساز به نظر می‌رسد. این سیستم با ترکیب ایمنی، کارایی و اقتصاد، می‌تواند بهبودهای چشمگیری در پروژه‌های ساختمانی به ارمغان آورد.

بررسی سیستم روفیکس – دلتا از دیدگاه‌های مشترک معماری شهرسازی و مهندسی عمران:

  1. 1. یکپارچگی دانشگاه‌ها:

– ادغام معماری و مهندسی عمران در دانشگاه‌ها، این امکان را فراهم کرده است که فارغ‌التحصیلان از هر دو حوزه بهره‌مندی کامل داشته باشند.

– این توجه مشترک به هنر و فن مهندسی، مهندس معمارهایی را به وجود می‌آورد که در آینده نقش بسیار مهمی در صنعت ساخت و ساز خواهند داشت.

  1. 2. از دیدگاه مهندسی عمران:
  • سبک‌سازی:

– جایگزینی بلوک سفالی با سیستم روفیکس باعث کاهش وزن مرده بام می‌شود.

– کاهش وزن سازه تأثیر مستقیمی بر وزن اجزای اسکلت دارد و مصرف مصالح از جمله بتن و میلگرد را کاهش می‌دهد.

  •  مقاومت در برابر زلزله:

– سازه‌های روفیکس – دلتا با استفاده از مصالح فلزی به منظور حداکثر مقاومت در برابر نیروهای زلزله طراحی شده‌اند.

– توانایی جذب انرژی زلزله و جلوگیری از فروریختن سازه، ایمنی بیشتری را به ساکنین ارائه می‌دهد.

  • کاهش خطر جراحت در زلزله:

– استفاده از روفیکس در ساختارها باعث می‌شود که سقف‌ها یکپارچه و بدون اجزای جداگانه باشند.

– این ویژگی باعث کاهش خطر جراحت در اثر فرو ریختن آوار ناشی از زلزله شده و زمان بیشتری برای فرار فراهم می‌کند.

  • عدم نیاز به کروم‌بندی برای تأمین شیب بام:

– سازه‌های روفیکس – دلتا با توجه به تیرهای دلتا شمالی و جنوبی، به صورت طبیعی شیب بام را فراهم می‌آورند.

– این ویژگی باعث عدم نیاز به کروم‌بندی و کف‌سازی برای تأمین شیب بام می‌شود.

  •  عدم‌نیاز به کف‌سازی داخل طبقات:

– در مقایسه با روش‌های متداول، استفاده از روفیکس به عنوان سیستم قالب بتن، نیاز به کف‌سازی داخل طبقات را از بین می‌برد.

– این امر همراه با کاهش هزینه‌ها و وزن سازه می‌شود.

  •  سرعت بالا:

– نصب تیرهای دلتا در مقایسه با تیرهای فلزی معمولی به سرعت بیشتر و آسان‌تر انجام می‌شود.

– این ویژگی همراه با نصب آسان روفیکس و شبکه آرماتور، فرآیند بتن‌ریزی را سریع‌تر انجام می‌دهد.

سه گام ساده در اجرای سقف مرکب بتنی با استفاده از روفیکس – دلتا:

  1. 1. نصب تیرهای دلتا:

– تولید انبوه و وزن سبک تیرهای دلتا کاهش هزینه حمل را به همراه دارد.

– نصب آسان و سریع این تیرها توسط نیروهای ماهر به ساختمان امکان‌پذیر است.

  1. 2. نصب روفیکس و شبکه آرماتور:

– روفیکس به صورت یکپارچه بر روی تیرها نصب می‌شود، بدون نیاز به برش و اندازه‌گیری.

– نصب روفیکس به سادگی امکان‌پذیر است و شبکه آرماتور به سرعت روی آن نصب می‌گردد.

  1. 3. بتن‌ریزی:

– با استفاده از قالب روفیکس – دلتا و شبکه آرماتور، بتن‌ریزی بسیار سریع و کارآمد انجام می‌شود.

– آماده‌سازی مناسب در مراحل قبلی، این فرآیند را بسیار سریعتر نموده و هزینه‌ها را کاهش می‌دهد.

زمان سنجی مراحل اجرا:

– کل زمان اجرا، از تسطیح تا بتن‌ریزی هر دو طبقه، در حدود 53 ساعت قابل انجام است.

– برای پاشیدن ضدزنگ به کل سازه، باید چند ساعت اضافه شود.

– در صورت استفاده از روفیکس برای قالب‌بندی فونداسیون، این زمان به حدود 40 ساعت کاهش می‌یابد.

امکان اجرای سریع بناهای چند طبقه با سیستم روفیکس دلتا:

– با توجه به مقاومت کافی در طراحی اسکلت ساختمان‌های روفیکس – دلتا، تعداد طبقات محدودیتی ندارد.

– به عنوان مثال، برج‌های دوقلوی 110 طبقه در نیویورک با استفاده از سیستم روفیکس به ارتفاع 526 متر بدون محدودیت ساخته شده‌اند.

– اجرای سقف کامپوزیت بتنی با استفاده از روفیکس برای ساختمان‌های اسکلت فلزی، یک راهکار موثر و اقتصادی است.

نکات مهمی که باید بدانیم:

  1. 1. حداکثر دهانه مجاز تیرها:

– برای بتن به ضخامت تقریبی 8 الی 10 سانتیمتر، حداکثر دهانه مجاز تیرهای فرعی بدون نیاز به زیربندی موقت، حدود 1 متر است.

– در صورت دهانه‌های بیشتر از 1 متر، نیاز به زیربندی موقت با جک یا شمع وجود دارد.

  1. 2. ترتیب تراز تیرها:

– تمامی تیرها باید در یک تراز قرار گیرند تا از مصرف غیرضروری بتن جلوگیری شود.

  1. 3. تهیه روفیکس با طول مورد نیاز:

– روفیکس را می‌توان به اندازه مورد نیاز سفارش داد تا هیچ همپوشانی طولی نیاز نباشد.

– همپوشانی عرضی به اندازه 2 سانتیمتر در نظر گرفته می‌شود.

  1. 4. اهمیت اجرای دقیق:

– اجرای دقیق و بدون اشتباه در ساخت و ساز اهمیت بسیاری دارد.

– اشتباهات در اجرا می‌توانند آبرو و آینده پروژه‌های ساختمانی را به خطر بیندازند.

– دقت و دلسوزی کارگران ساختمانی نقش اساسی در موفقیت پروژه دارند.

نمای عمودی:

– قالب روفیکس باید روی بال تیرها و عمود بر محور طولی آنها قرار گیرد.

بالا بردن و نصب روفیکس بر روی تیرها:

– روفیکس می‌تواند به دست یا با استفاده از جرثقیل عمودی (تاورکرین) به طبقات مورد نظر حمل شود.

– برشگیرها باید بر روی تیرها جوش داده شود تا روفیکس به آنها بچسبد.

نکات مهم در ادامه عملیات بتن‌ریزی:

  1. 1. تنوع طولی قالب روفیکس:

– قالب روفیکس را می‌توان به طول‌های مختلف سفارش داد.

– این اقدام نه تنها به بهینه‌سازی مصرف مواد کمک می‌کند بلکه نیاز به ابزار برشکاری و نیروی کار برای بریدن و اندازه کردن قالب‌ها را نیز کاهش می‌دهد.

– هرگز همپوشانی قالب‌های روفیکس در میان دهانه‌ها توصیه نمی‌شود.

  1. 2. همپوشانی با اندازه‌گیری عرضی:

– برای تأمین یکپارچگی، توصیه می‌شود که همپوشانی قالب روفیکس از پهلو به اندازه عرض یک ناودانی انجام شود.

– این یکپارچگی در رفتار دال بتنی هنگام انبساط و انقباض حرارتی موثر است.

  1. 3. خال جوش کردن روفیکس بر روی تیرها:

– حتماً دو انتهای قالب روفیکس باید بر روی تیرها خال جوش شوند.

– این اقدام جلوی برداشتن روفیکس از بال تیر در حین بتن‌ریزی را می‌گیرد.

– اگر امکان خال جوش کردن ناودانی‌های روفیکس بر روی تیرها وجود داشته باشد، ترجیحاً همه ناودانی‌ها را بر روی تیرها خال جوش کنید.

  1. 4. بریدن و اندازه کردن روفیکس:

– بریدن روفیکس به دلیل ضخامت ورق و فرم ناودانی‌های آن ممکن است دشوار باشد.

– به همین دلیل، ترجیحاً روفیکس را طبق طول مورد نیاز سفارش دهید.

– در مواردی که نیاز به بریدن و اندازه کردن آن باشد، از الکترود جوشکاری یا دستگاه فرزکاری استفاده کنید.

  1. 5. نصب شبکه میلگرد:

– می‌توانید شبکه میلگرد را بر روی روفیکس نصب کنید.

– برای حداقل پوشش 2.5 سانتیمتری بتن زیر میلگردهای تقویتی، ابتدا ردیف اول میلگردها را عمود بر ناودانی‌های روفیکس قرار دهید.

– میلگردهای این ردیف به موازات محور تیرهای فرعی قرار می‌گیرند.

– سپس میلگردهای تقویتی را عمود بر ردیف اول، بر روی آن قرار دهید.

– این گروه از میلگردها نیز عمود بر محور تیرهای فرعی قرار می‌گیرند.

  1. 6. فضای بازشوها:

– قبل از بتن‌ریزی، فضای بازشوها مانند رایزرهای انتقال تأسیسات را با چوب یا فوم پلی‌استایرن پر کنید.

– این کار از ورود خمیربتن به داخل آنها جلوگیری خواهد کرد.

– این فضا تا زمان نصب تأسیسات بسته خواهد ماند و از سقوط احتمالی افراد به داخل آن جلوگیری می‌کند.

– همچنین، در آینده نیز نیاز به تخریب بتن در این ناحیه را برطرف می‌سازد.

  1. 7. آماده‌سازی برای بتن‌ریزی:

– پیش از بتن‌ریزی، فضاهای بازشوها را پر کنید.

– اطمینان حاصل کنید که هیچ خمیربتنی به داخل این فضاها نفوذ نکرده باشد.

– در این مرحله، عملیات بتن‌ریزی را می‌توان آغاز نمود.

استفاده از ویبره در بتن‌ریزی:

  1. 1.شرایط معمولی:

– الف) در شرایط معمولی، استفاده از دستگاه ویبره مجاز نمی‌باشد.

– متراکم کردن بتن باید با ضربه زدن به وسیله تخته‌ماله به صورت تخماقی انجام شود.

  1. 2.شرایط ویژه:

– هنگامی که ضخامت بتن بیش از 12 سانتیمتر است یا از بتن خودتراکم (SCC) استفاده می‌شود، می‌توان با روش‌های خاصی جلوی از دست رفتن شیره بتن را گرفت.

– راهکارهای ممکن:

  1. 1.لایه بتن مگر:

– ابتدا یک لایه بتن مگر به ضخامت تقریبی دو سانتیمتر ریخته شود.

– پس از خشک شدن آن، بتن‌ریزی اصلی با استفاده از ویبره بدون نگرانی از دست رفتن شیره بتن انجام شود.

  1. 2.استفاده از نایلون:

– پس از نصب روفيكس و جوشکاری، روی قالب روفيكس با یک صفحه نایلونی پوشانده می‌شود.

– پس از نصب آرماتور، این لایه نایلون به وسیله باد بسیار ضعیف جدا می‌شود.

– بتن‌ریزی با اسلامپ بالا و ویبره زدن آن بدون مشکل انجام می‌شود.

– این روش اطمینان از جلوگیری از درگیری بتن با روفيكس را فراهم می‌آورد.

  1. 3.روش سنجاقک:

– یکی از راهکارهای مبتکرانه استفاده از روش سنجاقک است.

– این روش به مهندسین امکان می‌دهد در حین استفاده از بتن خودتراکم یا ویبره زدن بتن، درگیری بتن و روفيكس را بدون از دست رفتن شیره بتن حفظ کنند.

– این روش باعث ایجاد اتصال برشی بین بتن و قالب روفيكس می‌شود، که ممکن است مهم برای برخی مهندسین باشد.

نکته:

– با توجه به اینکه روفيكس (نسل اول) صرفاً به عنوان قالب استفاده می‌شود و نقش سازه‌ای ندارد، درگیری یا عدم درگیری آن از نظر سازه‌ای اهمیتی ندارد. اما برخی از مهندسین ممکن است ترجیح دهند که این درگیری را حفظ کنند.

استفاده از روفيكس برای کنترل اسلامپ بتن:

  1. 1.اهمیت اسلامپ:

– اسلامپ به عنوان یکی از عوامل تعیین‌کننده مقاومت فشاری بتن نسبت به آب به سیمان مطرح می‌شود.

– در پروژه‌های ساختمانی، اضافه کردن آب به بتن بدون رعایت نسبت مناسب می‌تواند به افزایش اسلامپ و کاهش استحکام بتن منجر شود.

  1. 2.استفاده از روفيكس به عنوان کنترل اسلامپ:

– حالا، علاوه بر استفاده از روفيكس به عنوان قالب، این وسیله به عنوان یک ابزار کنترل اسلامپ بتن نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

– با استفاده از روفيكس، تنها زمانی که بتن با اسلامپ صحیح پمپ می‌شود و حالت خمیری خود را حفظ می‌کند، می‌توان مطمئن بود که شیره بتن از آن بیرون نمی‌ریزد.

  1. 3.مزایای استفاده از روفيكس در کنترل اسلامپ:

– مهندسین در حین اجرای بتن‌ریزی با استفاده از روفيكس به راحتی متوجه می‌شوند که آیا مسئول تحویل بتن به بتن آب اضافه کرده است یا خیر.

– تجربه نشان داده که حداکثر اندازه اسلامپ بتن با استفاده از روفيكس به حدود هشت سانتیمتر محدود می‌شود.

  1. 4.روش‌های اجرای بتن‌ریزی با استفاده از روفيكس:

        الف) با استفاده از فرقون:

– برای جلوگیری از خیز بیش از حد روفيكس زیر بار خمیربتن و کارگران توزیع بتن می‌توانند از تخته زیرپایی یا آجر به عنوان تکیه‌گاه استفاده کنند.

        ب) با استفاده از جام (باکت):

– حین استفاده از جام، بتن را در چند نقطه بر روی روفيكس ریخته و سپس آن را پخش می‌کنند.

        ج) با استفاده از پمپ به صورت مستقیم:

– سعی شود خرطومی بتن در یک نقطه نماند تا به راحتی بتوان آن را روی روفيكس پخش و سپس متراکم کرد.

       د) با استفاده از پمپ، تحویل توسط دکل (شوت):

– استفاده از یک صفحه چوبی یا زانویی دوبل به عنوان تکیه‌گاه در محل خروج بتن، موجب جلوگیری از از دست رفتن شیره بتن می‌شود.

– از تکیه‌گاه‌های موقت برای جلوگیری از خیز بیش از حد روفيكس در دهانه‌های بیش از یک متر استفاده می‌شود.

ساخت سقف کاذب با روفيكس (نسل اول):

  1. 1. بستن تکیه‌گاه موقت:

– یک روش کاربردی برای بستن تکیه‌گاه موقت، استفاده از میلگرد کوتاه به اندازه‌ای است که از هر سمت بال تیر حدود 10 تا 15 سانتیمتر بیرون بزند.

– این میلگردها بر روی تیر جوش داده و چهار تراش با مفتول آرماتوربندی به زیر آنها محکم بسته می‌شوند.

– سپس روفيكس بر روی این تراش‌ها نصب می‌گردد.

– پس از انجام بتن‌ریزی و رسیدن بتن به مقاومت سازه‌ای، زیربندی موقت (چهار تراش) به آسانی برداشته می‌شود.

  1. 2. ساخت سقف کاذب با روفيكس (نسل اول):

– با توجه به توسعه ویژگی‌های روفيكس به عنوان یک عنصر سازه‌ای چندکاره، امکان ساخت سقف کاذب به شکلی سبک‌تر و با سرعت بالاتر فراهم شده است.

– ناودانی‌های روفيكس در ساخت سقف کاذب باید به شکل رقم ۸ قرار بگیرند تا جلوی ترک‌خوردگی در ناحیه‌ای که اندود گچ یا سیمان نازک‌تر است گرفته شود.

– تجربه نشان داده است که استفاده نادرست از روفيكس ممکن است منجر به ترک‌های آشکار در زیر ناودانی‌ها شود. بنابراین، ناودانی‌ها به شکل رقم ۸ و نه V (۷) باید نصب شوند.

  1. 3. روش همزمان (عملیات همزمان):

– در روش‌های معمول، نصب اسکلت فلزی، قالب‌بندی، و بتن‌ریزی طبقات به صورت جداگانه انجام می‌شود.

– اما در روش همزمان، این عملیات همزمان انجام می‌شوند.

– مزایای این روش شامل افزایش سرعت اجرا، سبک‌تر شدن سقف کاذب، و کاهش هزینه‌های مربوطه می‌باشد.

– مختصات هماهنگی کارگران اسکلت‌ساز و قالب‌بندی می‌تواند چالش‌هایی ایجاد کند، اما این روش برای ساختمان‌های بیش از چهار طبقه قابل توجیه است.

  1. 4. نکات مهم:
  • با درستی نصب روفيكس، ناودانی‌های آن به شکل رقم ۸ قرار داده شوند.
  • در ساختمان‌هایی که از دال مرکب بتنی با روفيكس استفاده می‌کنند، میلگردهای انتظار سقف کاذب را پیش از بتن‌ریزی طبقه بالایی فرو می‌کنند.
  • این تکنیک با هزینه و زحمت کمتر، میلگردها را آماده برای استفاده در زمان مناسب می‌کند.
  • پوشش بام با استفاده از قالب فلزی روفیکس (نسل اول) به عنوان یک روش مؤثر برای سازه‌های فضایی مطرح شده است. این روش از وزن سبک، اجرای دهانه‌های وسیع، سرعت اجرا و هزینه کم بهره می‌برد. با این حال، انتخاب پوشش مناسب بسیار حائز اهمیت است و باید معیارهایی از جمله مقاومت مکانیکی، جرم گرمایی، فرم‌پذیری و عمر مفید را برآورده کند.
  • استفاده از پانل‌های ساندویچی و چادرها به عنوان پوشش بام‌ها مطرح شده است. اما این روش‌ها ممکن است مشکلاتی نظیر کمبود فرم‌پذیری و جرم گرمایی نامطلوب داشته باشند. به همین دلیل، روش ساخت پوسته بتنی نازک با استفاده از روفیکس به عنوان یک گزینه مناسب معرفی شده است.
  • با استفاده از روفیکس، ساخت سقف‌ها و پوشش‌های بام می‌تواند به سرعت و با هزینه کمتری انجام شود. همچنین، امکان نصب روفیکس بدون نیاز به زیربندی مخصوصی، باعث کاهش وزن و سرعت اجرای پروژه خواهد شد.در مورد ساخت انباشتگاه‌ها و استخرهای بتنی، روفیکس نیز به عنوان یک قالب موقت مؤثر در قالب‌بندی این سازه‌ها ارائه شده است.

این روش نه تنها زمان و هزینه قالب‌بندی را کاهش می‌دهد بلکه امکان استفاده مجدد از روفیکس در پروژه‌های دیگر را نیز فراهم می‌سازد.در نهایت، اشاره شده است که روفیکس به عنوان یک عنصر تقویتی نیز در بتن مدفون در سازه‌ها مورد استفاده قرار گرفته و با توجه به خواص مکانیکی و اتصال خوب با بتن، می‌تواند نقش مهمی در افزایش مقاومت سازه‌ها ایفا کند. این موضوع مخصوصاً در مواقعی مورد استفاده قرار می‌گیرد که لغزش بین روفیکس و بتن ممکن است به چالش کشیده شود.

استفاده از روفیکس در ساخت و سازها با توجه به مزایا و تجربیات اخیر، به نظر می‌رسد که یک راه حل مؤثر و هوشمندانه برای بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌ها باشد.

ارتقاء جعبه صفحه ستون با استفاده از قالب روفیکس (نسل اول) – حل چالش‌های نصب صفحه ستون

یکی از چالش‌های مهم در نصب صفحه ستون، حفظ دقت مکانیکی و جلوگیری از جابه‌جایی قبل از بتن‌ریزی است. به‌طور کلی، نصب صفحه ستون نیازمند دقت بالا و روش‌های موثر برای جلوگیری از جابه‌جایی ناخواسته است. در این مقاله، می‌پردازیم به استفاده از قالب روفیکس (نسل اول) به عنوان یک راه‌حل کارآمد برای حل این چالش‌ها.

راهبرد استفاده از قالب روفیکس:

  • مرحله اول: نصب جعبه ستون

هنگام نصب آرماتورها و فونداسیون، ابتدا جعبه ستون در مکان موردنظر قرار می‌گیرد و به صورت محکم ثابت می‌شود.

  • مرحله دوم: نصب میله‌های لنگر

با شکافتن بخشی از شبکه روفیکس، میله‌های لنگر از داخل جعبه ستون عبور می‌کنند. این میله‌ها به اندازه‌ای بیرون می‌زنند که بعداً در مرحله بتن‌ریزی به خوبی در بتن مدفون شوند.

  • مرحله سوم: بتن‌ریزی

هنگام بتن‌ریزی، فضای داخل جعبه ستون باقی می‌ماند و تنها بخش بیرون‌زده میله‌های لنگر در داخل بتن مدفون می‌شود.

مرحله چهارم: ثابت‌سازی صفحه ستون

با استفاده از کرپی‌ها و تنظیم مهره‌ها، صفحه ستون به آسانی و با سرعت تراز شده و به وضعیت نهایی خود منتقل می‌شود.

 مزایا و توضیحات تکمیلی:

  • یکپارچگی محلات:

استفاده از روفیکس به دلیل یکپارچگی بتن و میله‌های لنگر باعث افزایش پیوستگی و استحکام محلات می‌شود.

  • حل چالش جابه‌جایی:

این روش به خوبی جلوی جابه‌جایی ناخواسته صفحه ستون را می‌گیرد و دقت مکانیکی را حفظ می‌کند.

  • سرعت در نصب:

با استفاده از این روش، نصب صفحه ستون به سرعت و با کارآیی بالا انجام می‌شود.

ساخت طاق ضربی بتنی با روش روفیکس (نسل اول)

ساخت طاق ضربی با استفاده از روش خشت و آجر به دوران کهن‌نگاری ایران باز می‌گردد. با پیدایش تیرآهن و مصالح مدرن، ساخت طاق آجری به چالش کشیده شد. در اینجا، ارائه راه‌حلی برای ساخت طاق ضربی بتنی با استفاده از قالب روفیکس (نسل اول) به‌صورت کاملاً یکپارچه می‌شود.

 مراحل ساخت:

  • مرحله اول: اتصال تیرها به عضو کششی

تیرها با استفاده از میلگردهای مناسب به یکدیگر متصل شده و جلوی حرکت ناخواسته آنها گرفته می‌شود.

مرحله دوم: قرار دادن روفیکس خم شده

روفیکس خم شده با استفاده از دستگاه نورد بر روی تیرها قرار می‌گیرد. این قدرت به تراز کردن تیرها و افزایش استحکام سازه کمک می‌کند.

  • مرحله سوم: بتن‌ریزی

پس از قرار گرفتن روفیکس، بتن‌ریزی انجام می‌شود تا یک سازه یکپارچه و مقاوم حاصل شود.

مزایا:

  • یکپارچگی سازه:

استفاده از روفیکس باعث یکپارچگی بیشتر سازه می‌شود و مقاومت به فشار و کشش را افزایش می‌دهد.

  • مقاومت در برابر زلزله:

ساختار یکپارچه و متصل باعث افزایش مقاومت در برابر نیروهای زلزله می‌شود.

  • سرعت در اجرا:

استفاده از روفیکس باعث افزایش سرعت در اجرای پروژه می‌شود.

با تکمیل این مقاله، نحوه ساخت یک جعبه صفحه ستون و طاق ضربی بتنی با استفاده از روش روفیکس (نسل اول) به طور جامع توضیح داده شد. این روش‌ها با توجه به مزایا و کارایی بالا، می‌توانند گزینه‌های مناسبی برای پروژه‌های ساخت و ساز باشند.

 ساخت عرشه بتنی پل با قالب فلزی روفیکس (نسل اول):

ساخت عرشه بتنی پل با قالب‌بندی سنتی نیازمند زمان، نیروی انسانی و هزینه‌های بالایی است. با معرفی قالب فلزی روفیکس (نسل اول) به عنوان یک جایگزین مناسب، نه تنها هزینه‌های اجرایی کاهش می‌یابد بلکه سرعت اجرا نیز افزایش می‌یابد.

مزایا:

  • افزایش سرعت اجرا:

قالب فلزی روفیکس (نسل اول) به کارگران نیمه‌ماهر این امکان را می‌دهد که با سرعت بیشتری عرشه پل را بسازند.

  • کاهش هزینه‌های اجرایی:

با حذف نیاز به بازکردن، جمع‌آوری و انبار کردن قالب‌ها، هزینه‌های اجرایی به میزان چشمگیری کاهش می‌یابد.

 فرم‌پذیری قالب فلزی روفیکس (نسل اول)

قالب فلزی روفیکس (نسل اول) به دلیل فرم‌پذیری بالا در طراحی عرشه‌های پل به یکی از بهترین گزینه‌ها تبدیل شده است. این قالب فلزی، در راستای طول آن مقاومت خمشی بالایی داشته و در راستای عرض انعطاف بسیار بالایی دارد. این ویژگی‌ها به معماران و مهندسان این امکان را می‌دهد که با خلاقیت‌های خود، سازه‌های متنوع و پیچیده با استفاده از این قالب را اجرا کنند.

تجربه در ساخت توالت ایرانی با کف (سقف) مرکب بتنی:

در پروژه‌های ساختمانی، بخصوص در توالت‌های ایرانی، که تاکنون به کمال آب‌رانی نرسیده‌اند، نیاز به جایگزینی هوشمندانه برای قرار دادن کاسه توالت بر روی کف (سقف) مرکب بتنی وجود دارد. در این مواقع، روفیکس به عنوان یک امکان مناسب برای قالب‌بندی و نصب توالت ایرانی با کف یکپارچه ارائه شده است.

 مزایا:

  • تطابق با کف یکپارچه:

با استفاده از روفیکس، می‌توان به راحتی و به صورت یکپارچه با کف مرکب بتنی، توالت ایرانی را قرار داد.

  • کاهش هزینه‌ها و نیاز به نیروی کار:

نصب توالت با استفاده از روفیکس باعث کاهش هزینه‌های اجرایی و نیاز به نیروی کار ماهر می‌شود.

  • حفظ بهداشت:

طراحی مجدد کاسه توالت به‌وسیله معماران متخصص با استفاده از روفیکس، به حفظ بهداشت توالت ایرانی کمک می‌کند.

در نهایت، استفاده از قالب فلزی روفیکس در ساخت عرشه بتنی پل و همچنین نصب توالت ایرانی با کف (سقف) مرکب بتنی، ابزاری کارآمد و نوین برای سازندگان و معماران به حساب می‌آید که باعث کاهش هزینه‌ها و افزایش سرعت اجرا می‌شود.

فولاد صنعت زمانی یک از شرکت های تولید کننده روفیکس در ایران می باشد که شما میتوانید این محصول را بدون واسطه با بهترین کیفیت و قیمت استثنایی در هرجای ایران سفارش دهید.برای این کار فقط کافی است با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید