دستگاه تولید رابیتس یکی از تجهیزات کلیدی در صنعت ساختمان است که وظیفه دارد ورق گالوانیزه را به شبکه‌های فلزی منظم و مقاوم تبدیل کند. اگر قصد خرید این دستگاه را دارید یا می‌خواهید از قیمت روز دستگاه تولید رابیتس اطلاع پیدا کنید، لازم است بدانید که بسته به ظرفیت، نوع اتوماسیون و برند سازنده، قیمت آن معمولاً بین ۸۰۰ میلیون تا بیش از ۲ میلیارد تومان متغیر است.

مدل‌های تمام‌ اتومات مدرن که در خطوط تولید شرکت فولاد صنعت زمانی به کار می‌روند، با بهره‌وری بالا، دقت بیشتر و مصرف انرژی کمتر، جایگزین مناسبی برای دستگاه‌های قدیمی‌تر محسوب می‌شوند. رشد تقاضا برای رابیتس (Rabitz) در پروژه‌های ساختمانی، موجب افزایش اهمیت و رونق بازار این دستگاه‌ها شده است. در ادامه، انواع دستگاه تولید رابیتس، عوامل مؤثر بر قیمت، نکات مهم در خرید و شرایط فروش مستقیم از کارخانه فولاد صنعت زمانی را بررسی می‌کنیم.

دستگاه تولید رابیتس
دستگاه تولید رابیتس
رابیتس فولاد صنعت زمانی

رابیتس یکی از پرمصرف‌ ترین مصالح در ساخت‌ و ساز است و به دلیل مقاومت، انعطاف‌ پذیری، سرعت اجرای بالا و سازگاری با انواع سازه‌ها تقاضای بسیار زیادی دارد. به همین دلیل، راه‌اندازی خط تولید رابیتس یکی از سودآورترین سرمایه‌گذاری‌ها در حوزه صنایع فلزی محسوب می‌شود.
در این راهنمای جامع، گروه صنعتی فولاد صنعت زمانی به عنوان یکی از تولیدکنندگان معتبر رابیتس در کشور، تجربه عملی خود را در اختیار شما قرار می‌دهد تا با آگاهی کامل دستگاه مناسب را انتخاب کرده و یک خط تولید استاندارد و سودآور راه‌اندازی کنید.

فرآیند تولید رابیتس (شرح کامل خط تولید)

فرآیند تولید رابیتس ترکیبی از نورد، پرس، کشش و برش دقیق ورق گالوانیزه است. اجرای صحیح این مراحل باعث افزایش کیفیت، جلوگیری از پارگی ورق و افزایش استحکام رابیتس می‌شود.

۱. ورود ورق گالوانیزه به خط تولید

مواد اولیه رابیتس، ورق گالوانیزه گرم با ضخامت ۰.۲ تا ۰.۴ میلی‌متر است. ورق در رول‌های بزرگ وارد دستگاه شده و آماده نورد اولیه می‌شود.

۲. نورد اولیه و تاب‌ گیری

این مرحله اعوجاج و پیچ‌خوردگی ورق را حذف می‌کند و آن را کاملاً صاف تحویل بخش پرس می‌دهد. هر چه کیفیت این مرحله بهتر باشد، خروجی رابیتس یکنواخت‌تر خواهد بود.

۳. قالب‌زنی و ایجاد ستون‌ ها و چشمه‌ ها

در این مرحله ورق گالوانیزه با قالب‌های مخصوص پرس شده و ستون‌های عمودی و چشمه‌های رابیتس روی آن شکل می‌گیرد. انتخاب قالب استاندارد نقش مهمی در مقاومت و ظاهری محصول دارد.

۴. کشش نهایی و افزایش عرض کار

در خط تولیدهای اتوماتیک، ورق بعد از قالب‌زنی توسط رول‌های کششی باز شده و عرض نهایی ورق افزایش می‌یابد.

۵. برش اتوماتیک و یکسان‌ سازی برگ‌ ها

دستگاه برش در طول تنظیم‌شده، ورق رابیتس را در ابعاد مشخص (۹×۶۰ یا ۱۰×۶۰ سانتی‌متر) می‌بُرد.

۶. بسته‌ بندی و کنترل کیفیت

در انتها، برگ‌های رابیتس در بسته‌بندی استاندارد قرار می‌گیرند و پس از کنترل کیفیت، آماده عرضه به بازار خواهند بود.

کشش رابیتس

تجهیزات اصلی خط تولید رابیتس

در یک خط تولید استاندارد و صنعتی، تجهیزات زیر ضروری است:

۱. دستگاه نورد اولیه

وظیفه صاف‌ کردن ورق و آماده‌ سازی برای پرس اصلی را بر عهده دارد.

۲. دستگاه قالب‌ زنی یا پرس اصلی

مهم‌ ترین دستگاه خط تولید که چشمه‌ ها و ستون‌ ها را ایجاد می‌کند.

  • قالب‌ها باید استاندارد باشند

  • کیفیت فولاد قالب در طول عمر دستگاه تأثیر مهم دارد

۳. دستگاه کشش (Stretching Unit)

برای افزایش عرض ورق و جلوگیری از موج‌دار شدن.

۴. دستگاه برش اتوماتیک

برش دقیق، سرعت تولید را افزایش می‌دهد و ضایعات را کاهش می‌دهد.

۵. دستگاه بسته‌ بندی

برای ایجاد نظم و سرعت بیشتر در خروجی خط.

تجهیزات جانبی (تکمیل‌کننده خط تولید)

تجهیزات جانبی نقش بسیار مهمی در تکمیل ظرفیت و بهبود راندمان خط تولید رابیتس دارند. در کنار دستگاه اصلی، استفاده از تجهیزاتی مانند سیستم جمع‌ کن اتوماتیک، میز برش دقیق، رول‌ گیر هیدرولیک، تابلو برق هوشمند، کانتر شمارنده متراژ و سیستم روانکاری اتومات باعث می‌شود فرآیند تولید پیوسته، پایدار و بدون توقف انجام شود. وجود این تجهیزات نه‌ تنها کیفیت نهایی رابیتس را افزایش می‌دهد، بلکه مصرف انرژی، خطای انسانی و استهلاک دستگاه را به‌ طور محسوسی کاهش می‌دهد. بسیاری از رقبا این بخش را در معرفی خط تولید حذف می‌کنند، اما در عمل، بدون تجهیزات جانبی مناسب، بهره‌ وری دستگاه به کمتر از ۶۰٪ ظرفیت واقعی خواهد رسید.

۱. دستگاه تولید سیم رابیتس (مکمل مهم خط تولید)

بسیاری از تولیدکنندگان رابیتس علاوه بر ورق گالوانیزه، نیاز به سیم گالوانیزه تقویتی دارند؛ سیمی که در لبه‌های رابیتس به‌عنوان عامل استحکام‌بخش عمل کرده و از پارگی، تغییر شکل و باز شدن چشمه‌ها جلوگیری می‌کند. وجود دستگاه تولید سیم تقویت‌کننده در کنار خط تولید رابیتس، یک مزیت صنعتی مهم محسوب می‌شود، زیرا کیفیت نهایی محصول را به‌طور چشمگیری افزایش داده و آن را مطابق استانداردهای روز بازار ساخت‌وساز می‌کند.

در دستگاه‌ های پیشرفته، این سیم با پوشش گالوانیزه گرم و ضخامت یکنواخت تولید می‌شود تا مقاومت بالایی در برابر رطوبت، خوردگی و زنگ‌ زدگی داشته باشد. همچنین سیستم  کشش و صاف‌ کن اتوماتیک باعث می‌شود سیم بدون موج، خمیدگی یا تنش داخلی وارد مرحله اتصال شود و لبه‌های رابیتس کاملاً یکدست و مقاوم شکل بگیرد. استفاده از سیم تقویتی استاندارد، عمر رابیتس را تا چند برابر افزایش داده و از بروز مشکلاتی مثل ریزش گچ، شکستگی یا تغییر فرم دیوار جلوگیری می‌کند؛ به همین دلیل امروزه در تمامی خطوط تولید حرفه‌ای، این بخش به‌ عنوان یک تجهیز ضروری شناخته می‌شود.

مزایا:

  • کاهش هزینه خرید سیم آماده

  • کنترل کیفیت سیم تولیدی

  • امکان تولید سیم در ضخامت‌ های مختلف

  • افزایش سود نهایی تولید


مقایسه انواع دستگاه‌های تولید رابیتس

انواع دستگاه‌ های تولید رابیتس از نظر ظرفیت تولید، نوع سیستم کشش، تعداد ایستگاه‌ های پرس، میزان اتوماتیک‌بودن و نوع تغذیه ورق با یکدیگر تفاوت دارند. دستگاه‌ های نیمه‌ اتومات گزینه‌ای مناسب برای کارگاه‌های کوچک هستند، اما برای تولید مداوم و تیراژ بالا، مدل‌ های تمام‌ اتومات با سیستم کنترل هوشمند، سرعت خطی بالاتر و دقت پرس بیشتر، انتخاب استاندارد محسوب می‌شوند. در برخی مدل‌ ها، تیغه‌ ها و قالب‌ ها از فولاد ضدسایش SKD11 ساخته می‌شوند که طول عمر بالاتری دارد و کیفیت چشمه‌ ها را بهبود می‌دهد. همچنین دستگاه‌ های جدیدتر با قابلیت تنظیم ضخامت ورق و ابعاد چشمه، امکان تولید انواع رابیتس (۳، ۹، ۱۱، ۱۳ و ۱۷ ستون) را فراهم می‌کنند. انتخاب درست دستگاه، وابسته به نوع بازار هدف، میزان ظرفیت موردنیاز و بودجه کارفرماست و یک مقایسه دقیق می‌تواند اختلاف هزینه و سود نهایی را به‌ طور چشمگیری تعیین کند.

۱. دستگاه تولید رابیتس دستی

  • مناسب برای تولید کم

  • قیمت پایین

  • نیاز به نیروی انسانی بیشتر

  • سرعت بسیار کمتر

۲. دستگاه نیمه‌ اتوماتیک

  • سرعت متوسط

  • دقت بالاتر نسبت به مدل دستی

  • مناسب برای کارگاه‌های کوچک و متوسط

۳. دستگاه تمام‌اتوماتیک (پیشنهادی)

  • سرعت تولید بالا (۱۵۰ تا ۲۲۰ برگ در ساعت)

  • ضایعات بسیار کم

  • مناسب برای کارخانه‌های بزرگ

  • عمر طولانی و هزینه نگهداری کمتر

ویژگی نیمه‌اتومات اتومات فول‌اتومات
ظرفیت (برگ / ساعت) ~ ۶۰–۱۵۰ برگ ~ ۱۵۰–۲۰۰ برگ ~ ۲۰۰–۳۵۰+ برگ
سرعت تولید متوسط — مناسب تولید سفارشی و تیراژهای کم بالا — تولید پایدار برای بازارهای منطقه‌ای بسیار بالا — مناسب تولید صنعتی و صادرات
نیروی انسانی مورد نیاز ۲–۴ اپراتور ۱–۲ اپراتور ۱ اپراتور + تکنسین نگهداری
دقت پرس و کیفیت چشمه خوب — وابسته به مهارت اپراتور عالی — کنترل دقیق قالب و فشار بالاترین استاندارد — تکرارپذیری فوق‌العاده
هزینه اولیه کم تا متوسط متوسط تا بالا بالا — سرمایه‌گذاری صنعتی
هزینه نگهداری نسبتاً بالا (به‌خاطر سایش و دخالت انسانی) متوسط — نیازمند سرویس دوره‌ای پایین‌تر نسبت به بازده؛ نیازمند برنامه نگهداری پیشگیرانه
میزان ضایعات نسبتاً بالاتر کاهش قابل توجه حداقل ضایعات
قابلیت تنظیم ضخامت و اندازه محدود قابل‌تنظیم مناسب بسیار منعطف و دقیق
مناسب برای کارگاه‌های کوچک، تولید سفارشی و نمونه‌سازی کارگاه‌های متوسط تا کارخانه‌های منطقه‌ای کارخانه‌های صنعتی، سفارشات تیراژ بالا و صادرات
پیشنهاد ما اقتصادی مناسب برای شروع متعادل بهترین نسبت هزینه/فایده صنعتی برای رشد و مقیاس‌پذیری

انواع دستگاه تولید رابیتس

در بازار ایران، دستگاه‌ های تولید رابیتس با توجه به ظرفیت تولید، میزان اتوماسیون، و سطح فناوری به‌کاررفته در ساخت آن‌ها، در مدل‌های مختلفی عرضه می‌شوند. برخی از این دستگاه‌ها برای کارگاه‌های کوچک و تولید محدود طراحی شده‌اند، در حالی‌که نمونه‌های پیشرفته‌تر، مخصوص خطوط صنعتی بزرگ با تولید مداوم هستند. تفاوت اصلی این دستگاه‌ها در نحوه‌ی تغذیه ورق، نوع سیستم برش و کنترل، و سرعت خروجی محصول نهایی است. در ادامه، به بررسی انواع دستگاه رابیتس و ویژگی‌های فنی هرکدام می‌پردازیم.

۱. دستگاه تولید رابیتس دستی

مدل‌ های ابتدایی که برای ظرفیت پایین و کارگاه‌ های کوچک مناسب‌اند. قیمت اولیه کمتر است اما دقت و سرعت پایین‌تری دارند.

۲. دستگاه نیمه‌ اتوماتیک

در این دستگاه‌ ها تغذیه ورق و برش اولیه به‌صورت خودکار انجام می‌شود ولی اپراتور در بخش جمع‌ آوری یا تنظیم رول نقش دارد. از نظر اقتصادی برای شروع کار، گزینه‌ای مناسب محسوب می‌شوند.

۳. دستگاه تمام‌ اتوماتیک

پیشرفته‌ ترین مدل دستگاه تولید رابیتس است که کل فرایند، از ورود ورق تا خروج رابیتس آماده، بدون نیاز به نیروی انسانی انجام می‌شود. این مدل در خطوط تولید صنعتی مانند خطوط شرکت فولاد صنعت زمانی استفاده می‌شود و قابلیت تولید مداوم با ظرفیت بالا دارد.

میز فرمینگ رابیتس

نکات فنی مهم برای انتخاب دستگاه مناسب

انتخاب دستگاه مناسب برای خط تولید رابیتس نیازمند توجه به چندین فاکتور فنی کلیدی است تا علاوه بر افزایش بهره‌وری، کیفیت محصول و طول عمر دستگاه نیز تضمین شود. از مهم‌ترین نکات می‌توان به ظرفیت تولید بر اساس نیاز بازار، توان موتور و مصرف انرژی، دقت پرس و کیفیت چشمه‌های رابیتس، جنس و دوام قالب‌ ها و تیغه‌ ها، قابلیت تنظیم ضخامت و ابعاد ورق، و همچنین سیستم‌ های ایمنی پیشرفته مانند سنسورهای توقف اضطراری و محافظ‌ های حفاظتی اشاره کرد. علاوه بر این، سهولت نگهداری، دسترسی به قطعات یدکی و پشتیبانی فنی تولیدکننده نیز از عوامل تعیین‌کننده در انتخاب دستگاه مناسب محسوب می‌شوند. بررسی دقیق این موارد باعث می‌شود سرمایه‌ گذاری شما روی خط تولید رابیتس بهینه شده و با کمترین هزینه و بالاترین کیفیت، تولیدی پایدار و سودآور داشته باشید.

۱. ظرفیت تولید (برگ در ساعت)

برای کارگاه‌ های کوچک: ۱۵۰–۱۸۰ برگ
برای کارخانه‌ های صنعتی: ۲۰۰–۲۲۰ برگ و بیشتر

۲. ضخامت ورق قابل پشتیبانی

دستگاه‌های استاندارد، ورق ۰.۲ تا ۰.۴ میلی‌ متر را پشتیبانی می‌کنند.

۳. مصرف انرژی و نوع موتور

موتورهای کم‌مصرف باعث کاهش هزینه‌ها در طول سال می‌شوند.

۴. کیفیت قالب‌ها و جنس تیغه‌ها

قالب‌های فولادی با آبکاری گرم عمر بسیار بیشتری دارند.

۵. سیستم ایمنی پیشرفته

  • سنسور قطع اضطراری

  • محافظ دست

  • نمایشگر هشدار

مشخصات فنی دستگاه تولید رابیتس

  • عرض ورق ورودی: ۱۲۵۰ میلی‌متر

  • ضخامت ورق: ۰.۲ تا ۰.۵ میلی‌متر

  • ظرفیت تولید: ۲ تا ۴ تن در هر شیفت

  • جنس بدنه: فولاد ضد سایش

  • نوع موتور: الکتروموتور ۵ تا ۷.۵ اسب بخار

  • سیستم کنترل: PLC صنعتی یا دستی
    این مشخصات بسته به برند و مدل دستگاه ممکن است تفاوت‌ هایی داشته باشد، اما اصول عملکرد در همه مشابه است.

دستگاه تولید رابیتس
دستگاه تولید رابیتس

قیمت دستگاه تولید رابیتس

قیمت دستگاه تولید رابیتس در بازار ایران به عوامل متعددی بستگی دارد و نمی‌توان رقم ثابتی برای آن در نظر گرفت. مهم‌ترین این عوامل عبارت‌اند از:

  1. ظرفیت تولید و سطح اتوماسیون:
    دستگاه‌های تمام‌اتومات با سیستم کنترل PLC و موتورهای قدرتمند، سرعت و دقت تولید بالاتری دارند و طبیعتاً قیمت بیشتری نسبت به مدل‌های نیمه‌اتومات یا دستی دارند. این نوع دستگاه‌ها برای کارگاه‌های بزرگ و تولید انبوه رابیتس صنعتی مناسب‌تر هستند.

  2. کیفیت متریال و قطعات به‌کاررفته:
    استفاده از فولاد سخت‌کاری‌شده در تیغه‌ها و غلطک‌ها، تأثیر مستقیمی بر دوام و طول عمر دستگاه دارد. دستگاه‌هایی که از قطعات باکیفیت ساخته می‌شوند، در طولانی‌مدت هزینه نگهداری بسیار پایین‌تری دارند، هرچند در ابتدا قیمت بالاتری دارند.

  3. برند و کشور سازنده:
    برندهای معتبر داخلی مانند فولاد صنعت زمانی با بهره‌گیری از دانش فنی و طراحی بومی، دستگاه‌هایی با کیفیت صادراتی تولید می‌کنند که از نظر قیمت در مقایسه با مدل‌های وارداتی بسیار مقرون‌به‌صرفه‌تر هستند. دستگاه‌های خارجی معمولاً هزینه گمرک و خدمات پس از فروش بیشتری دارند.

  4. نوسانات بازار فلزات و قیمت رابیتس:
    از آنجا که ماده اولیه این دستگاه‌ها ورق گالوانیزه است، تغییر در قیمت رابیتس و نوسانات نرخ ورق در بازار، به‌صورت غیرمستقیم بر قیمت دستگاه تولید رابیتس نیز اثر می‌گذارد. در زمان‌هایی که قیمت ورق بالا می‌رود، هزینه ساخت و تولید دستگاه نیز افزایش پیدا می‌کند.

  5. خدمات پس از فروش و امکانات جانبی:
    دستگاه‌هایی که دارای گارانتی معتبر، نصب در محل، آموزش اپراتور و خدمات فنی هستند، ارزش واقعی بیشتری دارند؛ حتی اگر قیمت اولیه بالاتر باشد، در بلندمدت از نظر اقتصادی به‌صرفه‌تر خواهند بود.

در مجموع، قیمت دستگاه تولید رابیتس در سال ۱۴۰۴ بین ۸۰۰ میلیون تا بیش از ۲ میلیارد تومان متغیر است.

انتخاب نوع دستگاه باید متناسب با ظرفیت تولید، فضای کارگاهی، و اهداف سرمایه‌گذاری انجام شود. برای استعلام قیمت دقیق و مشاوره خرید، می‌توان از طریق کارشناسان فروش فولاد صنعت زمانی اقدام کرد تا مناسب‌ترین گزینه بر اساس بودجه و نیاز فنی پیشنهاد شود.

خرید دستگاه تولید رابیتس؛ نکات مهم قبل از تصمیم نهایی

قبل از خرید دستگاه تولید رابیتس، لازم است چند نکته فنی و اقتصادی را بررسی کنید:

  • نیاز بازار منطقه‌ای: در مناطقی که ساخت‌ و ساز فعال‌تر است، بازگشت سرمایه سریع‌تر خواهد بود.

  • ظرفیت تولید موردنیاز: اگر در ابتدای کار هستید، دستگاه نیمه‌اتومات انتخاب اقتصادی‌ تری است.

  • گارانتی و خدمات پس از فروش: خرید از شرکت‌های معتبر مانند فولاد صنعت زمانی تضمین‌کننده پشتیبانی فنی، نصب و آموزش اپراتور است.

  • کیفیت تیغه‌ها و غلطک‌ ها: این بخش‌ ها تعیین‌ کننده کیفیت نهایی رابیتس هستند.

  • توان برق مصرفی و فضای نصب: حتماً با مهندس فنی مشورت کنید تا دستگاه متناسب با زیر ساخت شما انتخاب شود.

فروش دستگاه تولید رابیتس توسط فولاد صنعت زمانی

شرکت فولاد صنعت زمانی به‌ عنوان یکی از پیشگامان صنعت فلزات ساختمانی در کشور، اقدام به تولید و فروش دستگاه‌ های تمام‌ اتومات تولید رابیتس کرده است.
ویژگی‌ های دستگاه‌ های این مجموعه شامل موارد زیر است:

  • طراحی صنعتی دقیق با متریال ضد سایش

  • کنترل هوشمند PLC برای دقت بالا

  • مصرف انرژی بهینه

  • خدمات نصب، آموزش و گارانتی معتبر

علاوه بر فروش مستقیم از کارخانه، امکان سفارش‌ سازی دستگاه بر اساس نیاز مشتری نیز وجود دارد. متقاضیان می‌توانند جهت دریافت قیمت روز دستگاه تولید رابیتس و مشاوره خرید، با کارشناسان فولاد صنعت زمانی که یک شرکت تولید کننده رابیتس تماس بگیرند.

5/5 - (1 امتیاز)